27simn无缝管脱碳技术

27simn无缝管脱碳技术

　　钢在加热时，在生成氧化铁皮的基础上，由于高温炉气的存在和扩散作用，未氧化的钢表面层中的碳原子向外扩散，炉气中的氧原子也透过氧化铁皮向里扩散，当二种扩散会合时，碳原子被烧掉，导致未氧化的钢表面层中化学成分贫碳，这种现象叫做脱碳。

　　碳是决定钢性质的主要元素之一，脱碳使钢的硬度、耐磨性、疲劳强度、冲击韧性、使用寿命等力学性能显著降低。对工具钢、滚珠轴承钢、弹簧钢、高碳钢等质量有很大的危害，甚至因脱碳超出规定而成为废品，所以脱碳问题是钢材生产中的关键问题之一。

　　影响脱碳的因素和氧化一样，影响脱碳的主要因素是加热温度、加热时间、炉内气氛，此外钢的化学成分对脱碳也有一定的影响。

　　1、 加热温度对脱碳的影响：加热温度对钢坯可见脱碳层厚度的影响因钢种不同也有所不同，一般随加热温度升高，可见脱碳层厚度显著增加，但有一些钢种随着温度的升高，开始脱碳层厚度增加，但加热温度到一定值后，随着温度的升高，脱碳层厚度却不仅不增加，反而减少了，如弹簧钢(60Si2Mn)在1100℃以前脱碳层厚度随温度的增加而很快增大，但超过1100℃后脱碳层厚度随着温度增高而显著降低，这说明在1100℃附近有一脱碳速度的“峰值”。还有不少钢种也有类似的规律，对这些钢种，在选择加热温度时，应当尽量避开这一脱碳速度的“峰值”温度范围。

　　2、 加热时间对脱碳的影响，加热时间愈长，可见脱碳层厚度愈大，所以，缩短加热时间，特别是缩短钢坯表面已达到较高温度后在炉内的停留时间，以达到快速加热，是减少钢坯脱碳的有效措施，

　　3、 炉内气氛对脱碳的影响：炉内气氛对脱碳的影响是根本性的，炉内气氛中H2O、H2、O2、和CO2均能引起脱碳，而CO和CH4却能使钢增碳。实践证明，为了减少可见脱碳层厚度，在强氧化气氛中加热是有利的，这是因为铁的氧化将超过碳的氧化，因而可减少可见脱碳层厚度。

　　4、 钢的化学成分对脱碳的影响：钢中的含碳量越高，加热时越容易脱碳，若钢中含有铝、钨、钴等元素时，则脱碳增加;若钢中含有铬、锰、硼等元素时，则脱碳减少。镍、硅、钒对脱碳没有什么影响。易脱碳的钢种主要有碳素工具钢、模具钢、弹簧钢、滚珠轴承钢、高速钢等。

　　减少脱碳的措施：减少钢的氧化的措施基本适用于减少脱碳。例如进行快速加热，缩短钢在高温区域停留时间，正确选择加热温度，避开易脱碳钢的脱碳峰值范围;适当调节和控制炉内气氛，对易脱碳钢使炉内保持氧化气氛，使氧化速度大于脱碳速度等。