镀锌27simn无缝管漏锌的原因和补救措施

镀锌27simn无缝管漏锌的原因和补救措施

　　成因及处理措施：

　　1、镀件外表不干净

　　⑴镀件外表含有油漆、油脂、焊镏;可打磨或配制相关溶剂擦拭。

　　⑵铁氧化物;欠酸洗;持续酸洗。

　　2、酸洗及操作：

　　⑴欠、过酸洗。欠酸洗，使得镀件外表留有铁的氧化物(锈斑);过酸洗，使得钢基体外表安排被损坏，其所含的Si及少量的活泼金属难熔氧化物附于镀件外表，阻挠了铁锌的结合。或许因过酸洗，使得镀件吸氢，镀锌时，氢气等受热胀大逸出而漏镀。处理方法：严控酸洗，掌握好酸洗时刻。

　　⑵酸洗时镀件叠加、积压，形成漏洗，或许因镀件结构上的原因酸洗时又疏于翻动形成涡气而漏洗。处理方法：尽可能摆开酸洗，勤翻动。

　　3、助镀环节

　　⑴助剂浓度偏低，助镀作用不理想;处理：调整适宜助剂浓度。

　　⑵助剂比例不妥，锌盐含量高，使得助剂盐膜易吸水潮解，氢氧化物分化成气体而爆锌，而形成漏镀。处理方法：调整助剂配比。

　　4、锌液成分及锅台操作：

　　⑴锌液中铝含偏高，形成漏镀;处理方法：加锌或使用氯化铵消耗等方法降低铝含量;

　　⑵镀件下锅速度过慢，助剂受热分化失效，引起漏镀。恰当调整下锅速度。

　　⑶浸锌时刻过短，使得铁锌反响未来得及进行，

　　⑷镀件下锅时未清理锌液面上的锌灰，使得过热的锌灰灼烧助剂而漏镀。

　　⑸镀件下锅时，因工艺孔或许结构的原因，使得镀件内的高温气体受热逸出时，将助剂灼烧而引起漏镀。处理方法：适量撒些氯化铵。⑹

　　5、镀件原料

　　⑴钢材外表含有硅铝等元素的难熔氧化物，使得铁锌反响被阻挠。

　　⑵钢材基体含有过多的碳，或许钢材在炼制进程中产生了过多的碳化铁，使得铁锌结合困难，形成漏镀。

　　⑶镀件原料加工成型缺陷，形成原料烂裂，酸液、水分及助剂进入，引起漏镀。现在除了凭借氯化铵外尚无好的方法处理。